Alumina, zirconia, siliciumcarbid og siliciumnitrid er de primære materialer, der anvendes til fremstilling af keramiske pumpestempler. Generelt skabes keramiske stempler ved tør presning og isostatisk presning og sintres derefter i tætte sektioner ved forhøjede temperaturer. På grund af det færdige produkts høje hårdhed, bøjningskraft og slidstyrke samt dets fremragende termiske effektivitet erstatter stempler fremstillet af keramik i stigende grad konventionelle metalstempler.

Vigtigste fordele og egenskaber

1. På grund af keramikens overlegne korrosionsbestandighed er disse stempler ideelle til brug i havvand og visse andre ekstreme korrosionsmiljøer.

2. Da keramik har en lavere densitet end stål, har de også lavere vægt, hvilket reducerer den ydre rings centrifugalkraft med 50% under centrifugering med høj hastighed og forlænger dens levetid betydeligt.

3. Da ekspansionskoefficienten for keramiske baserede stempler er meget lille, mens akseafstanden er konstant, vil pumpestemplet være i stand til at fungere i en atmosfære med mere ekstreme temperaturforskelle.

4. Det keramiske baserede stempel har en hårdhed, der kan sammenlignes med wolframmaterialet. Det er et meget slidstærkt materiale, der bærer meget lidt ved høje hastigheder, og dets levetid overstiger ti gange den for et konventionelt stempel i metalstål. Når den anvendes i stempelstedsektoren, kan stempelhastigheden overstige 300 gange i minuttet. Stempelets levetid er mere end fem til ti gange den for et konventionelt metalstempel.

5. Da keramik har et højere elastisk modul end stål, modstår det deformation, når det udsættes for stress, hvilket gør det fordelagtigt at forbedre driftshastigheden og opnå højere præcision.

Materielle egenskaber

VARE	ENHED	Alumina\|A950	Alumina\|A990	Zirconia\|YSZ95	Siliciumnitrid\|GPSN
Hovedindhold	-	95% Al203	99% Al203	ZrO2> 94,5%	Si3N4> 90%
Farve	-	Hvid / lyserød	elfenben	Hvid / sort / blå	Sort / grå
Massefylde	g / cm³	3.70	3.85	5.95	3.22
Vickers hårdhed	GPA	14	17	12	15
Bøjningsstyrke	MPa	310	360	800	580
Trykstyrke	MPa	2,200	2,500	2,500	2,200
Elektrisk modstand	Ω · cm	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁰	GG gt; 10¹²
Dielektrisk styrke	KV / mm	15	17	9	19
Dielektrisk konstant	1 MHz	8	9	28	9.6
Varmeledningsevne	W/m.K	25	29	2.2	27
Maks. Arbejdstemperatur	℃ / °F	1,500 / 2,730	1,650 / 3,000	800 / 1,470	1,200 / 2,190
Modstand mod termisk stød	△T(℃)	210	230	260	750
Termisk ekspansionskoefficient (25 - 1.000 ℃)	10^-6 /K	7 - 9	7 - 9	11 - 13	3 - 4

∆ Ovenstående data tilbydes kun til reference og sammenligning, nøjagtige data vil variere afhængigt af fremstillingsmetode og delkonfiguration.

Generelt er effektiviteten og omkostningerne ved stempler fremstillet af aluminiumoxid, zirconiumoxid, siliciumcarbid og siliciumnitrid bedre end de af stålaksler, hvilket muliggør betydelige nedetid og reparationsbesparelser samt en reduktion i skrotniveauer og beholdning af akseldele.

Populære tags: keramiske pumpestempler, Kina, leverandører, producenter, fabrik

Produkter

Keramiske pumpestempler