Produkter

Industriel keramisk plade
video
Industriel keramisk plade

Industriel keramisk plade

Materiale: Avanceret keramik
Hårdhed : 8-9 Mohs
Massefylde : 3,20-6,00 g/cm3
Anvendelse : Slidplader, setterplader, elektrisk isolator
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Den industrielle keramiske plade har egenskaberne ved slidstyrke, korrosionsbestandighed, elektrisk isolering og høj temperaturmodstand. Råvarerne er industriel teknisk keramik, som er uorganiske ikke-metalliske materialer, og hovedindholdet er silikat, hvilket svarer til sammensætningen af jordens litosfære. De vil ikke forårsage jordforringelse og tungmetalionforurening og vil ikke påvirke det økologiske miljø. Avanceret keramisk baseret plade er et grønt og miljøvenligt produkt. Hvert teknisk keramisk materiale har sine egne fordele og ulemper, så der skal udføres fuld analyse og forskning for keramikkens arbejdsvilkår. Hvis brugsbetingelserne ikke er opfyldt, vil keramikken ikke opnå den forventede brugseffekt. Generelt er de vigtigste faktorer, der påvirker keramikkens ydeevne, som følger: brug temperaturområde og ændringer; ætsende medier; kraftforhold; kollisionsvinkel for hårde partikler partikel erosion intensitet. Med udviklingen og udviklingen af industrien beriges og forbedres også materialer og processer i industriel keramik, hvilket gør keramiske pladeplader mere populære inden for forskellige industrialiseringsfelt. De tre vigtigste applikationer er vist nedenfor.


√ keramisk slidplade

Keramik har høj hårdhed og når Mohs hårdhed på 8-9 og høj mekanisk styrke. Almindelig slidstærk keramik er Alumina, Zirconia, Silicon Carbide og Silicon Nitride. Med hensyn til slidstyrke< zirconia="">< silicon="" carbide="">< silicon="" nitride,="" however,="" the="" wear="" resistance="" of="" any="" ceramic="" material="" far="" exceeds="" that="" of="" steel="" and="" alloy="" materials.="" the="" cost="" is="" the="" same="" as="" the="" wear="" resistance,="" alumina="">< zirconia="">< silicon="" carbide="">< silicon="" nitride.="" of="" course,="" the="" cost="" of="" ceramics="" is="" also="" higher="" than="" that="" of="" steel="" or="" alloys.="" the="" application="" of="" alumina="" plates="" will="" be="" more="" common,="" and="" other="" materials="" are="" more="" used="" in="" industries="" where="" cost="" factors="" are="" not="" considered="" high.="" typical="" related="" application="" areas="" are="" wear-resistant="" linings,="" bullet-proof="" plates,="" wear-resistant="" and="" corrosion-resistant="" carriers,="">


√ keramisk isoleringsplade

De almindelige keramiske materialer af isolatorplader, der anvendes til elektrisk isolering, er aluminiumoxid, zirkoniumoxid, aluminiumnitrid, siliciumnitrid og boronnitrid. Der er nogle forskelle i ydeevne mellem forskellige materialer, men de har generelt lav dielektrisk konstant, lavt dielektrisk tab og højere dielektrisk styrke, isoleringsmodstand osv. I miljøet af isolering applikationer, hvis du har brug for en særlig høj termisk ledningsevne, kan du vælge Aluminium Nitride (termisk ledningsevne så højt som 180 W /m.K). Hvis isolering er påkrævet, zirconia med lav termisk ledningsevne er mere egnet. Med hensyn til omkostninger< zirconia="">< silicon="" nitride="">< boron="" nitride="">< aluminum="">


√ keramisk plade med høj temperatur

Høj temperaturmodstand er et af de fælles egenskaber ved avancerede keramiske materialer. Avanceret keramik er lavet ved sintring over 1.000 ° C. Oxidkeramik, såsom 99% aluminiumoxid, kan modstå en maksimal temperatur på 1.700 °C i et luftmiljø. Silicon Nitride kan modstå temperaturer på 1.200 °C, og brugstemperaturen på Boron Nitride i et inert gasmiljø er helt oppe på 2.000 °C. Da keramik også har god korrosionsbestandighed i højtemperaturmiljø, er de blevet meget egnede materialevalg i højtemperaturmiljø. Ud over silicon nitrides og Boron Nitrides fremragende termiske stødmodstand er oxidkeramikens termiske stødmodstand imidlertid ikke særlig fremragende, så hvis den anvendes i et højtemperaturmiljø, er det nødvendigt at kontrollere opvarmnings- og kølehastigheden for at undgå hurtig opvarmning og afkøling af keramiske produkter forårsage eksplosion af keramiske produkter. Almindelige relaterede produkter omfatter setterplader, skurbræt og varmebræt.


Egenskaber for materiale

vare

enhed

Aluminiumoxid | A950

Aluminiumoxid | A990

Zirconia | YSZ95

Silicon Nitride | GPSN

Hovedindhold

-

95% Al2O3

99% Al2O3

ZrO2>94,5%

Si3N4>90%

farve

-

Hvid / Pink

elfenben

Hvid / Sort / Blå

Sort/grå

tæthed

g/cm3

3.70

3.85

5.95

3.22

Vickers hårdhed

Gpa

14

17

12

15

Flexural styrke

Mpa

310

360

800

580

Kompressiv styrke

Mpa

2,200

2,500

2,500

2,200

Elektrisk modstand

Ω,000 000 000 00

>1014

>1014

>1010

>1012

Dielektrisk styrke

KV/mm

15

17

9

19

Dielektrisk konstant

1 MHz

8

9

28

9.6

Termisk ledningsevne

W/m.K

25

29

2.2

27

Maks. arbejdstemperatur

°C / °F

1,500 / 2,730

1,650 / 3,000

800 / 1,470

1,200 / 2,190

Modstandsdygtighed over for termisk stød

△T(°C)

210

230

260

750

Termisk ekspansionskoefficient (25 - 1.000 °C)

10-6/K

7 - 9

7 - 9

11 - 13

3 - 4

Bemærk: Selvom vi ikke har nogen grund til at tvivle på nøjagtigheden af de præsenterede data, tilbydes disse oplysninger kun til sammenligning. Nøjagtige egenskaber varierer afhængigt af produktionsmetoden og delkonfigurationen og kan nogle gange skræddersys til at opfylde specifikke krav.

Populære tags: industriel keramisk plade, Kina, leverandører, producenter, fabrik

(0/10)

clearall