Produkter
Industriel keramisk plade
Hårdhed : 8-9 Mohs
Massefylde : 3,20-6,00 g/cm3
Anvendelse : Slidplader, setterplader, elektrisk isolator
Den industrielle keramiske plade har egenskaberne ved slidstyrke, korrosionsbestandighed, elektrisk isolering og høj temperaturmodstand. Råvarerne er industriel teknisk keramik, som er uorganiske ikke-metalliske materialer, og hovedindholdet er silikat, hvilket svarer til sammensætningen af jordens litosfære. De vil ikke forårsage jordforringelse og tungmetalionforurening og vil ikke påvirke det økologiske miljø. Avanceret keramisk baseret plade er et grønt og miljøvenligt produkt. Hvert teknisk keramisk materiale har sine egne fordele og ulemper, så der skal udføres fuld analyse og forskning for keramikkens arbejdsvilkår. Hvis brugsbetingelserne ikke er opfyldt, vil keramikken ikke opnå den forventede brugseffekt. Generelt er de vigtigste faktorer, der påvirker keramikkens ydeevne, som følger: brug temperaturområde og ændringer; ætsende medier; kraftforhold; kollisionsvinkel for hårde partikler partikel erosion intensitet. Med udviklingen og udviklingen af industrien beriges og forbedres også materialer og processer i industriel keramik, hvilket gør keramiske pladeplader mere populære inden for forskellige industrialiseringsfelt. De tre vigtigste applikationer er vist nedenfor.
√ keramisk slidplade
Keramik har høj hårdhed og når Mohs hårdhed på 8-9 og høj mekanisk styrke. Almindelig slidstærk keramik er Alumina, Zirconia, Silicon Carbide og Silicon Nitride. Med hensyn til slidstyrke< zirconia="">< silicon="" carbide="">< silicon="" nitride,="" however,="" the="" wear="" resistance="" of="" any="" ceramic="" material="" far="" exceeds="" that="" of="" steel="" and="" alloy="" materials.="" the="" cost="" is="" the="" same="" as="" the="" wear="" resistance,="" alumina="">< zirconia="">< silicon="" carbide="">< silicon="" nitride.="" of="" course,="" the="" cost="" of="" ceramics="" is="" also="" higher="" than="" that="" of="" steel="" or="" alloys.="" the="" application="" of="" alumina="" plates="" will="" be="" more="" common,="" and="" other="" materials="" are="" more="" used="" in="" industries="" where="" cost="" factors="" are="" not="" considered="" high.="" typical="" related="" application="" areas="" are="" wear-resistant="" linings,="" bullet-proof="" plates,="" wear-resistant="" and="" corrosion-resistant="" carriers,="">
√ keramisk isoleringsplade
De almindelige keramiske materialer af isolatorplader, der anvendes til elektrisk isolering, er aluminiumoxid, zirkoniumoxid, aluminiumnitrid, siliciumnitrid og boronnitrid. Der er nogle forskelle i ydeevne mellem forskellige materialer, men de har generelt lav dielektrisk konstant, lavt dielektrisk tab og højere dielektrisk styrke, isoleringsmodstand osv. I miljøet af isolering applikationer, hvis du har brug for en særlig høj termisk ledningsevne, kan du vælge Aluminium Nitride (termisk ledningsevne så højt som 180 W /m.K). Hvis isolering er påkrævet, zirconia med lav termisk ledningsevne er mere egnet. Med hensyn til omkostninger< zirconia="">< silicon="" nitride="">< boron="" nitride="">< aluminum="">
√ keramisk plade med høj temperatur
Høj temperaturmodstand er et af de fælles egenskaber ved avancerede keramiske materialer. Avanceret keramik er lavet ved sintring over 1.000 ° C. Oxidkeramik, såsom 99% aluminiumoxid, kan modstå en maksimal temperatur på 1.700 °C i et luftmiljø. Silicon Nitride kan modstå temperaturer på 1.200 °C, og brugstemperaturen på Boron Nitride i et inert gasmiljø er helt oppe på 2.000 °C. Da keramik også har god korrosionsbestandighed i højtemperaturmiljø, er de blevet meget egnede materialevalg i højtemperaturmiljø. Ud over silicon nitrides og Boron Nitrides fremragende termiske stødmodstand er oxidkeramikens termiske stødmodstand imidlertid ikke særlig fremragende, så hvis den anvendes i et højtemperaturmiljø, er det nødvendigt at kontrollere opvarmnings- og kølehastigheden for at undgå hurtig opvarmning og afkøling af keramiske produkter forårsage eksplosion af keramiske produkter. Almindelige relaterede produkter omfatter setterplader, skurbræt og varmebræt.
Egenskaber for materiale
vare | enhed | Aluminiumoxid | A950 | Aluminiumoxid | A990 | Zirconia | YSZ95 | Silicon Nitride | GPSN |
Hovedindhold | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2>94,5% | Si3N4>90% |
farve | - | Hvid / Pink | elfenben | Hvid / Sort / Blå | Sort/grå |
tæthed | g/cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Vickers hårdhed | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Flexural styrke | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Kompressiv styrke | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Elektrisk modstand | Ω,000 000 000 00 | >1014 | >1014 | >1010 | >1012 |
Dielektrisk styrke | KV/mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Dielektrisk konstant | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Termisk ledningsevne | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Maks. arbejdstemperatur | °C / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Modstandsdygtighed over for termisk stød | △T(°C) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Termisk ekspansionskoefficient (25 - 1.000 °C) | 10-6/K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
Bemærk: Selvom vi ikke har nogen grund til at tvivle på nøjagtigheden af de præsenterede data, tilbydes disse oplysninger kun til sammenligning. Nøjagtige egenskaber varierer afhængigt af produktionsmetoden og delkonfigurationen og kan nogle gange skræddersys til at opfylde specifikke krav.
Populære tags: industriel keramisk plade, Kina, leverandører, producenter, fabrik











