Keramiske højpræcisionskugler er fremstillet af teknisk industriel keramik, f.eks. Keramiske kugler til lejer og ventiler er velegnede til brug i de områder, hvor variabler er høje hastigheder og ekstreme temperaturer. Højpræcisions keramiske ventilkugler er normalt tilpasset, UNIPRETEC er meget god til fremstilling i henhold til tegninger fra kunder. Keramiske lejekugler er velegnede til udfordrende industrier på grund af kravet om lang levetid og begrænset smøring, standardkvaliteterne varierer fra G3 til G20, G5 bærekugle er den mest populære. Manipuleret fin keramik, når fremstillet som bold, er ikke-magnetisk, aldrig resut, korrosionsbestandig og er lettere og hårdere end stål. Da højpræcisions tekniske keramiske kugler er ikke-porøse, er de praktisk talt friktionsfri, så de kan dreje hurtigere end stålkugler.

Generelle fordele

√ ruster aldrig	√ lav tæthed	√ høj hårdhed
√ elektrisk isolator	√ høj elastisk Modulus	√ lav termisk ekspansion
√ høj korrosionsbestandighed	√ Ikke-metalliske og ikke-magnetiske	√ evne til at køre uden smøring

Precision Ceramic Balls China

Tekniske specifikationer

vare	enhed	Aluminiumoxid \| A990	Zirconia \| YSZ95	SILICON NITRIDE \| GPSN
Hovedindhold	-	99% Al₂O₃	ZrO₂>94,5%	Si₃nielsen₄>95%
farve	-	elfenben	hvid	sort
tæthed	g/cm³	3.85	5.95	3.22
Vickers hårdhed	Gpa	17	12	15
Flexural styrke	Mpa	360	800	580
Kompressiv styrke	Mpa	2,500	2,500	2,200
Elektrisk modstand	Ω,000 000 000 00	>10¹⁴	>10¹⁰	>10¹²
Dielektrisk styrke	KV/mm	17	9	19
Dielektrisk konstant	1 MHz	9	28	9.6
Termisk ledningsevne	W/m.K	29	2.2	27
Maks. arbejdstemperatur	°C	1,650	600	1,200
Modstandsdygtighed over for termisk stød	△T(°C)	230	260	750
Termisk ekspansionskoefficient (25 - 1.000 °C)	10^-6/K	7 - 9	11 - 13	3 - 4

∆ Ovenstående data tilbydes kun til reference og sammenligning, nøjagtige data varierer afhængigt af fremstillingsmetode og delkonfiguration.

Efterbehandlingsprocesser

Den ultrafine behandlingsmetode for keramiske præcisionskugler omfatter følgende trin: ru slibning, halvfinish, efterbehandling, behandling af stressfrigivelse og super efterbehandling, hvor behandlingsbelastningsudløsningstrinnet er efter de uslebne slibnings-, halvfinish- og efterbehandlingstrin , og før det super afsluttende trin. Slibemidlerne, der anvendes i den uslebne slibningsproces, er borcarbid eller siliciumcarbidpulver; det slibemiddel, der anvendes i halvfabrikata, vælges blandt borcarbid, siliciumcarbidpulver, korundpulver og aluminiumoxidpulver slibemidler, der anvendes i efterbehandlingsprocessen, udvælges blandt flere slags diamantpulver, korund, zirconiumkorund og korundpulver af krom korund slibemidler, der anvendes i super efterbehandling er diamant salve og en slags pulver udvalgt fra wolfram hårdmetal pulver og korund pulver.

Populære tags: præcision keramiske bolde, Kina, leverandører, producenter, fabrik

Produkter

Præcisions keramiske kugler