Aluminiumnitridunderlag

Når det kommer til at give god varmeledningsevne og høje elektriske isoleringsfunktioner, er aluminiumnitridsubstrat en fremragende mulighed på grund af dets effektivitet. Aluminiumnitridplader anvendes i vid udstrækning i applikationen til halvlederapplikationer i stedet for berylliumoxid (BeO), da aluminiumnitrid er giftfri og ikke producerer farlige dampe, når de slibes og bearbejdes. Aluminiumnitridkeramisk substrat har en termisk udvidelses- og isoleringskoefficient, som tæt matcher siliciumskiveproduktet, hvilket gør det nyttigt i applikationer inden for elektronik, der ofte har høje temperaturer og varmeafledningsproblemer.

Aluminiumnitridkeramikplade oxideres let på overfladen. Når dette sker, dannes aluminiumoxid som en beskyttende film. Ikke desto mindre prøver du, når du bruger aluminiumoxid, dit bedste for at bevare materialet, men det påvirker varmeledningsevnen. Når det er i oxiderende omgivelser, som finder sted omkring 700 grader C. I inert miljø anvendes denne belægning til at dække aluminiumnitridplade op til omkring 1.350 grader C. Bulkoxidationen kan finde sted over denne temperatur. Aluminiumnitridkeramik er et af de få materialer, der giver både elektrisk isolering og fremragende varmeledningsevne. Aluminiumnitrid (AlN) -plade er vigtig i elektroniske applikationer med høj effekt i kølelegeme og varmesprederanordninger på grund af dets usædvanligt høje varmeledningsevne.

Populære funktioner

Materielt datablad (AlN)

Behandling af keramisk plade af aluminiumnitrid

Efterbehandlingen af ​​AlN-keramik kan vælge forskellige behandlingsmetoder alt efter form og tolerance, overfladeruhed, behandlingseffektivitet og omkostninger ved AlN-keramik. Almindelige avancerede keramiske behandlingsmetoder inkluderer hovedsagelig: mekanisk bearbejdning (slibning, hjulskæring, sandblæsning), kemisk mekanisk bearbejdning (polering), laserbehandling, højtryksslibende vandstråleskæring osv. Konverterede aluminiumnitridprodukter anvendes i vid udstrækning, hvilket fremmer højere krav til effektivitet i produktskalaen og omkostningskontrol. Målrettet keramisk laserskæring har ingen slitage på værktøjet under betjening, og ingen direkte skærekraft virker på emnet. Behandlingseffektiviteten er høj, hvilket er 8-20 gange den for almindelige slibeskiver. Fordelene ved at kunne behandle produkter med komplekse former, god produktkonsistens og lave produktionsomkostninger har tiltrukket sig mere og mere opmærksomhed.

Populære tags: aluminium nitrid substrat, Kina, leverandører, producenter, fabrik