Den kolde isostatiske presning er en vigtig teknologi til fremstilling af tekniske keramiske produkter og er særligt velegnet til fremstilling af avancerede keramiske produkter med store dimensioner. Sammenlignet med traditionel støbningsteknologi har keramisk kold isostatisk presningsteknologi følgende funktioner som en støbemetode.
(1) Kold isostatisk presning er i stand til at producere keramiske dele med høj densitet. Det er typisk 5-15% højere end envejs og tovejs presseformning.
(2) Den kompakte' s tæthed er ensartet. Ujævn tæthedsfordeling af grønne kompakter vil eksistere ved tørpressning, uanset om det er envejs eller tovejs. Når der presses keramiske komponenter med komplicerede former, kan denne tæthedsforskel ofte overstige 10%. Friktionsmodstanden mellem pulveret og stålformen forårsager denne forskel. Tryk overføres via det isostatiske væskemedium, og det er ens i alle retninger. Komprimeringen af gummimuffen og pulveret er omtrent lige stor. Pulveret og gummimuffen bevæger sig ikke i forhold til hinanden. Fordi friktionsmodstanden mellem dem er så lav, falder trykket meget lidt. Graden af tæthedsfald er normalt mindre end 1%. Som et resultat er den grønne krops' s tæthed ensartet.
(3) Produktets' billedformat er begrænset, hvilket er ideelt til fremstilling af keramiske stænger, keramiske plader og keramiske rør med relativt store størrelser.
(4) Den grønne krop frembragt ved kold isostatisk presning har en høj densitet, en minimal krympning under sintring og en høj sintret densitet.
(5) Den grønne krop fremstillet ved kold isostatisk presning er stærk og kan transporteres og bearbejdes direkte.
(6) Kold isostatisk presning har lav indre belastning, hvilket minimerer grønne kropsdefekter som revner og delaminering.
(7) Pulveret behøver ikke tilsætning af smøremiddel, reducerer forurening og forenkler produktionsprocessen.
(8) Da denne grønne krop kan formes til en nær og nettostørrelse, reduceres produktionsomkostninger og råmaterialespild.
