De små og mellemstore zirkoniumkeramikprodukter, der er enkle i formen og egner sig til tørpressning, dannes ofte ved tørpressning. Et almindeligt problem, der opstår under tørpressning af zirkoniumkeramik, er produktdelaminering. Dette skyldes, at partiklerne af ultrafine pulvergranulater af zirkoniumoxid er meget fine, så partiklerne er lette og har dårlig flydende, og delaminering er tilbøjelig til at forekomme under tørpressning. Fra produktionspraksis er det kendt, at produktets lagdeling er relateret til støbeformens finish og pasform, formningstryk, trykmetode, trykhastighed og holdetid, afstøbningsmetode og afformningshastighed. Følgende er ovenstående aspekter. Faktorers indflydelse på tørpressning er som følger:
1. Finishen og samarbejdet med formformen
Tørpressingen af zirkoniumkeramik kræver høj formkvalitet, først og fremmest er formhårdhed påkrævet for at opfylde visse krav. Da partiklerne i zirkoniumdioxidstabilisatoren er meget fine, og fluiditeten er dårlig, skal formafslutningen være meget høj. Hvis finishen ikke opfylder kravet, vil det påvirke materialets strømning under tørpressning, hvilket resulterer i stratificering. På samme tid, hvis støbeformen ikke er god, og hullet er stort, vil zirkoniumdioxidpulverpartiklerne strømme ud af formgabet under presning, hvilket resulterer i mindre pulver omkring formen, så de omkringliggende områder ikke kan komprimeres under presning . Delaminering vil forekomme på grund af inkonsekvent trykoverførsel, så formens matchende krav er højere.
2. Dannende tryk
Formningstrykket er kritisk ved tørpressning af zirkoniumoxid. Hvis det tørre pressetryk af zirconiumkeramik er for lille eller for stort, kan den ideelle krop ikke presses. Hvis trykket er for lille, vil densiteten af det brændte produkt være lav, produktet vil krympe, og komprimeringen af det grønne legeme vil være tilbøjelig til delaminering. Hvis trykket er for højt, vil den grønne krop også være tilbøjelig til revner, delaminering og vanskelig demoulding. Det passende støbetryk skal undersøges gennem produktionspraksis.
3. Tryksætningsmetode
Generelt er der to trykmetoder til tørpressning af zirconiumkeramik, den ene er enkeltsidet tryk, og den anden er dobbeltsidet tryk. Når trykket påføres på den ene side, er trykket ved siden direkte under tryk højere, og en tydelig trykgradient vises. Jo værre pulverets flydende er, desto større er trykforskellen i den grønne krop, og det er mere sandsynligt, at den bliver lagdelt. Ved dobbeltsidet presning presses de to ender af emnet direkte, så densiteten i begge ender er høj, og den midterste tæthed er lille. Trykgradientens effektive transmissionsafstand er halvdelen af den ved ensidig pressning, så tætheden af emnet er højere end ensidet pressning. Meget mere ensartet. Derfor er det tilrådeligt at anvende dobbeltsidet tryk under tørpressning af zirkoniumkeramik.
4. Trykhastighed og trykholdetid
Dårlig kontrol af trykhastigheden og holdetid for tørpressning af zirkoniumoxidkeramik kan også forårsage defekter som delaminering i zirkoniumoxidhuset. Dysens faldhastighed skal være langsommere. Hvis trykhastigheden er for hurtig, vil gassen i den grønne krop ikke let blive afladet, hvilket får det grønne legeme til at blive lagdelt, overfladen er tæt og midten er løs, og der er fænomener som bobler. Hvis trykholdestiden er for kort, fjernes den ydre kraft, når trykket ikke er blevet overført til den ønskede dybde, så gassen i kroppen ikke er let at udlede, og det er svært at få et mere ideelt legeme , hvilket vil resultere i delaminering og delaminering af kroppen. Der er fænomener som bobler. Samtidig skal opbevaringstiden være ensartet, ellers vil det forårsage ujævn tykkelse af produktet og resultere i spild.
5. Demoulding metode og demoulding hastighed
Når zirkoniumkeramikken tørpresses og støbes, slynges det grønne legeme sædvanligvis ud af formhulrummet med et værktøj, og nedfældningshastigheden skal være ensartet og langsom. Hvis du ikke er forsigtig, får det den grønne krop til at revne. Praksis viser, at demoldningsværktøjet skal være fladt ved demoldning, ellers vil det forårsage ujævn kraft på den grønne krop og forårsage revner. Kort sagt er tørpressning relateret til ovenstående faktorer. For at danne en ideel krop skal ovenstående aspekter kontrolleres.
